La faena no espera.
Tu ingeniería tampoco debería.
Más del 60% de las plantas chilenas supera los 25 años de operación: hoy el negocio es la continuidad operacional. Medimos el desgaste, recuperamos repuestos sin planos y simulamos tus equipos para que la próxima detención sea la que TÚ programaste.
Los dolores que conocemos de cerca
Trabajamos en faena y en maestranza. Esto es lo que nos piden resolver cada semana.
¿Reparar o reemplazar?
El manto del chancador, la corona del molino, el revestimiento: decisiones de cientos de millones tomadas a ojo. Con escaneo 3D la respuesta viene con mapa de color y milímetros de respaldo.
El repuesto que no llega
Proveedor extranjero, componente descontinuado, meses de espera. Digitalizamos el componente usado, incluso rota, y entregamos el CAD y los planos para fabricarla en Chile.
Chutes y correas que se comen el acero
Traspasos que se atollan, revestimientos que duran la mitad de lo prometido. Medimos el desgaste real con escaneo 3D y entregamos la geometría corregida para refabricar con respaldo.
La detención que no estaba en el plan
Cada falla imprevista son horas de producción perdidas. El análisis de desgaste periódico convierte la sorpresa en una tendencia que se planifica.
Cómo lo resolvemos
Análisis de desgaste
Inspección dimensional de mantos, conos, coronas y revestimientos con equipos que cumplen los parámetros de las normas ISO 17025 e ISO 10360-8.
Inspección dimensional →Repuestos sin planos
Del componente físico al CAD y a la maestranza local, con validación contra el escaneo.
Ingeniería inversa →Simulación FEA/CFD
Análisis estructural y de flujos para validar reparaciones y rediseños antes de fabricar.
Simulación FEA · CFD →Integridad sin detener
Corrosión y daño en estanques, cañerías y estructuras medidos con el activo en servicio.
Ensayos no destructivos →Todo esto se ejecuta con escáneres 3D portátiles de grado metrológico: el HandySCAN 3D para medir componentes en faena y el MetraSCAN 3D, la CMM óptica portátil cuando el control dimensional exige precisión de laboratorio en piso de planta. Si el proyecto es puntual, también existe el arriendo de escáner 3D.
Probado en la gran minería
Algunos proyectos recientes (clientes en reserva):
Chancadores medidos con grado metrológico
Conos y mantos inspeccionados con equipos cuyos parámetros de medición cumplen lo establecido en las normas ISO 17025 e ISO 10360-8 para decidir reparación con respaldo técnico.
Coronas levantadas en patio
Engranajes mayores digitalizados en faena, sin viaje a laboratorio ni detención extendida.
Cajones distribuidores
Escaneo de cajones de relave para refabricación y control de desgaste periódico.
La fatiga es uno de los riesgos críticos de faena y se sigue controlando con un formulario al inicio del turno. Vemos también el control de fatiga laboral con evaluación previa al turno, que mide el desempeño en vez de preguntarlo.
Cotiza para tu faena
Cuéntanos el problema: respondemos en 24 horas hábiles con enfoque técnico, alcance y próximos pasos.