CMM ÓPTICA PORTÁTIL · FARO CREAFORM

Escaneo 3D portátil y sondeo, sin desmontar el componente de la línea de producción.

El MetraSCAN 3D ofrece 3 modos en un solo sistema: C-Track para preparación rápida en componentes de cualquier tamaño, modo autónomo para verificaciones rápidas en espacios reducidos, y sondeo con HandyPROBE. Insensible a vibraciones y movimiento de planta, con exactitud certificada ISO.

Técnicos usando MetraSCAN 3D y HandyPROBE al mismo tiempo para escanear y sondear un componente
Esta tecnología ya trabaja en
Codelco ASMAR ESO Komatsu Metso ENAER Elecmetal FAMAE

Un sistema 3 en 1: escaneo, seguimiento dinámico y sondeo CMM

De la inspección dimensional al reverse engineering, en un solo equipo para el piso de planta.

Control de calidad dimensional

Mide componentes de cualquier tamaño directamente en la línea, sin verse afectado por vibraciones o movimiento del entorno.

Ingeniería inversa

Convierte componentes físicos en modelos CAD editables con el kit de escaneo a CAD de FARO CREAFORM.

Diseño de utillaje (tooling)

Verifica moldes, matrices y fixtures contra el CAD nominal antes de ponerlos en producción.

Repuestos a medida (aftermarket)

Digitaliza componentes fuera de catálogo para fabricar repuestos bajo demanda, sin planos originales.

MetraSCAN BLACK+, BLACK+|Elite y BLACK2: elige tu nivel

Misma plataforma Creaform.OS y HandyPROBE; BLACK2 suma modo autónomo y obturador automático.

MetraSCAN BLACK2, CMM óptica portátil, vista frontal
  • MetraSCAN BLACK+: exactitud de 0,035 mm, modo C-Track, para componentes de 0,2 a 6 m.
  • MetraSCAN BLACK+|Elite: exactitud de hasta 0,025 mm, con herramientas de asistencia de configuración incluidas de fábrica.
  • MetraSCAN BLACK2 (nuevo): exactitud de 0,025 mm, 46 líneas láser azules, modo autónomo y obturador automático incluidos, para componentes de hasta 10 m.
  • HandyPROBE: sondeo integrado para mediciones geométricas rápidas, sin desmontar el componente de la línea.
  • Creaform.OS: la misma plataforma de medición en los tres modelos, con malla en tiempo real y extensión automática de volumen.

Especificaciones que importan en el piso de planta

Cifras verificadas en la ficha técnica oficial de FARO CREAFORM, edición 2025.

ÁREA DE ESCANEADO

310 × 350 mm

Hasta 46 líneas láser azules (+1 extra) en BLACK2, con hasta 2.800.000 mediciones por segundo.

RANGO DE COMPONENTE

0,2 a 10 m

Hasta 6 m en BLACK+/Elite y hasta 10 m en BLACK2, con volumen de medición extendido automáticamente.

PESO

1,49 kg

Escáner portátil; sonda HandyPROBE 0,5 kg y C-Track 5,7 kg como accesorios opcionales.

Dónde se usa un escáner 3 en 1 en la industria

Aplicaciones que resolvemos con esta tecnología en Chile.

MANUFACTURA

Control de calidad de matrices, moldes de inyección y componentes de gran serie, directamente en la línea de producción.

AEROESPACIAL Y DEFENSA

Inspección de estructuras y componentes críticos, con trazabilidad completa y reportes certificados.

MINERÍA Y ENERGÍA

Escaneo de rodetes, hélices y componentes de equipos rotativos, sin desmontarlos del taller.

Descarga la ficha técnica completa:

MetraSCAN 3D (PDF)

Palpar lo que el escáner no ve, y repetir la medición sin operador

El escáner resuelve la superficie. Estos dos accesorios definen hasta dónde llega el sistema.

Palpado de un molde industrial con HandyPROBE
  • Mismo C-Track, mismo sistema de coordenadas: el escaneo y el palpado se combinan en un solo informe, sin alinear dos nubes después.
  • Los puntos que la línea láser no alcanza: fondos de barreno, caras ocultas y aristas internas.
  • Geometrías rápidas: planos, cilindros y distancias cuando no hace falta capturar toda la superficie.
  • Con el componente montado: se mide sin desmontarlo de la línea ni llevarlo a otro lugar.
Kit de automatización del MetraSCAN 3D para celda de inspección
  • El escáner sobre un brazo colaborativo, montado en una celda de inspección junto a la línea.
  • Rutina repetible: el mismo recorrido y el mismo criterio en cada componente, turno tras turno.
  • Para control de calidad en serie, no para la medición ocasional. Si mides distinto cada día, no es lo que necesitas.
  • Es opcional. Se define según el volumen de componentes y la frecuencia de inspección, y lo evaluamos antes de cotizarlo.

Si todavía estás decidiendo

El MetraSCAN es el equipo. Antes de llegar acá conviene tener clara la categoría.

Qué es un escáner 3D CMM

En qué se diferencia una CMM óptica portátil de una CMM de puente y de un brazo de medición, y cuándo conviene cada una.

Cómo elegir el equipo

La decisión por tamaño de componente, tolerancia y entorno, entre escáner de mano, CMM óptica, brazo y laser tracker.

Qué informe recibes

Cómo se ejecuta un control dimensional con escáner de grado metrológico y qué normas aplican.

¿Y si necesitas medir, no comprar?

No toda operación justifica tener el equipo. Si es un trabajo puntual, una parada de planta o una recepción, lo hacemos nosotros con nuestros ingenieros: inspección dimensional como servicio o el conjunto de servicios de ingeniería.

Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia una CMM óptica portátil de una CMM de puente?

La CMM de puente vive en una sala acondicionada y el componente tiene que llegar hasta ella. La CMM óptica portátil es al revés: el equipo va donde está el componente, incluso a la línea de producción. La de puente sigue siendo el patrón para exactitud máxima en volúmenes pequeños; la portátil resuelve lo que no se puede desmontar o no cabe.

¿Se puede medir con la planta funcionando y con vibración?

Sí, y es la razón principal por la que existe este sistema. El escáner y el componente se referencian entre sí a través del C-Track, así que si ambos se mueven juntos la medición no se degrada. Una CMM de puente en esas condiciones simplemente no entrega un resultado confiable.

¿Qué exactitud se consigue en piso de planta comparado con sala de metrología?

Menos que en sala, y eso hay que decirlo antes de cotizar. Lo que cambia el resultado no es el equipo sino la temperatura, el polvo y la estabilidad del montaje. En una conversación seria se define primero la tolerancia que necesitas verificar y recién ahí se define si el equipo alcanza o si el trabajo va a sala.

¿Se puede escanear y palpar el mismo componente en una sola sesión?

Sí. El escáner captura la superficie y la sonda HandyPROBE toma los puntos que el escáner no ve, como el fondo de un barreno o una cara oculta. Ambos trabajan contra el mismo C-Track y en el mismo sistema de coordenadas, así que no hay que realinear ni juntar archivos después.

¿Qué pasa con componentes de más de seis metros?

El volumen se extiende automáticamente a medida que avanzas: llega hasta 6 metros en BLACK+ y Elite, y hasta 10 metros en BLACK2. Más allá de eso el equipo correcto ya no es este sino un laser tracker, y te lo vamos a decir antes de cotizar.

¿Qué se necesita para empezar a medir?

El escáner, el C-Track que hace de referencia y un computador que cumpla el requisito de la plataforma. La sonda HandyPROBE y el kit de automatización son opcionales según el trabajo. La puesta en marcha y la capacitación las hacemos nosotros en Chile, con ingenieros propios.

Cotización

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