Resultados medidos,
no promesas.
Proyectos reales de escaneo 3D, inspección e ingeniería inversa en Chile. Por confidencialidad industrial los presentamos en versión anónima: en una reunión compartimos referencias y datos con nombre.
Así se ve decidir con datos
¿Reparar o reemplazar? Medido en faena.
- Componentes de chancado medidos en terreno con HandySCAN MAX
- Mapa de desgaste contra CAD con equipos que cumplen normas ISO
- La decisión de mantención pasó de la experiencia al dato
Corrosión medida sin detener la operación.
- Infraestructura crítica evaluada en servicio, sin vaciado prolongado
- Tasas de desgaste, corrosión y deformación cuantificadas
- Plan de mantención priorizado por criticidad real
La pieza única que ya nadie fabrica.
- Componente sin planos digitalizado in situ, sin detener operaciones
- CAD listo para refabricación local
- Obsolescencia resuelta con ingeniería inversa
Más industrias, el mismo estándar
Medición y refabricación local de componentes para astilleros y mantenimiento de sistemas con décadas de servicio.
Capacitación e integración del ecosistema de escaneo, metrología e impresión 3D en una planta multinacional.
Ingeniería inversa de elementos de desgaste y herramientas de corte para fabricación nacional.
Rodetes, turbinas y estanques medidos en servicio para decidir mantención con datos dimensionales.
¿Quieres ver los casos con nombre y cifras?
En una reunión compartimos referencias, reportes de ejemplo y resultados con datos reales, bajo acuerdo de confidencialidad cuando corresponde.
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