INGENIERÍA INVERSA · DEL COMPONENTE AL CAD

El componente existe.
Los planos, ahora también.

Repuestos sin planos, componentes descontinuados, componentes críticos que nadie documentó: las digitalizamos con escaneo 3D de precisión y entregamos CAD paramétrico y planos listos para fabricar.

Fichas técnicas: HandySCAN 3D EVO (ES) · HandySCAN 3D MAX (ES)

Ingeniería inversa de componente de chancador mediante escaneo 3D

Cuándo la necesitas

Si la respuesta a “¿dónde está el plano?” es un silencio incómodo, es aquí.

Repuesto sin plano

El componente falló, el proveedor ya no existe y la parada de planta corre por tu cuenta. Digitalizamos el componente usado o roto y entregamos el modelo CAD para fabricarlo en Chile.

Componente descontinuado

Equipos con décadas de servicio cuyo fabricante dejó de dar soporte: recuperamos la geometría exacta y aseguramos su continuidad operacional.

Mejora sobre geometría real

No siempre basta con copiar: rediseñamos sobre el modelo digitalizado para corregir el modo de falla o mejorar el desempeño.

Documentación de activos

Plantas y equipos completos digitalizados como respaldo de ingeniería: la base para mantención, modificaciones y proyectos futuros.

Cómo lo hacemos

CAD paramétrico de verdad, no una malla imposible de editar.

1

Escaneo de precisión

Capturamos la geometría con escáneres FARO CREAFORM de grado metrológico, en tu planta o en faena, donde esté el componente.

2

CAD paramétrico

Reconstruimos el componente como modelo editable en SOLIDWORKS: operaciones, cotas y diseño con intención, no un sólido muerto.

3

Validación contra el escaneo

Comparamos el CAD contra la nube de puntos con mapas de color: sabes exactamente cuánto se desvía cada superficie.

4

Planimetría de dimensiones generales

Planimetría de dimensiones generales legible para tu maestranza o para que te lo fabriquemos.

Lo que recibes

Modelo CAD 3D generado a partir de un escaneo (ingeniería inversa)
  • CAD nativo editable (SOLIDWORKS, STEP, IGES) con árbol de operaciones.
  • Planimetría de dimensiones generales con especificaciones de material.
  • Reporte de validación CAD vs escaneo con mapas de color.
  • Malla y datos de escaneo, el activo digital queda contigo.
  • Opción llave en mano: te entregamos el componente fabricado.

Cuándo NO conviene

Al menos una de cada cinco consultas que recibimos se resuelve mejor de otra forma. Preferimos decirlo antes.

Si el plano existe y está vigente

Buscarlo bien cuesta unas horas. Levantar la geometría cuesta bastante más. Antes de escanear conviene agotar la búsqueda documental, incluidos los archivos del fabricante y los del contratista que hizo el montaje.

Si el componente es estándar

Un rodamiento, un perno, una válvula de catálogo. Si tiene código, se compra. La ingeniería inversa es para lo que no tiene código.

Si el daño ya no describe al original

Si lo que queda es un fragmento deformado, lo que se levante va a ser la geometría del fragmento deformado. Ahí el trabajo parte por reconstruir la intención de diseño con cálculo, y eso es otro servicio.

Si la tolerancia no lo justifica

Un componente de geometría simple, sin ajustes críticos, muchas veces se resuelve con un croquis acotado en terreno. No todo necesita un escáner.

Si lo que necesitas es verificar, no reconstruir

Si ya tienes el modelo y la pregunta es si el componente fabricado cumple, eso es inspección dimensional, un servicio distinto y normalmente más corto.

Qué recibes al final

Acá conviene ser preciso, porque es donde más expectativas equivocadas se generan.

La malla del escaneo

La medición cruda, con su exactitud declarada. No una apariencia razonable: un número con el que se puede trabajar.

Un modelo CAD paramétrico y editable

Lo que tu proveedor o tu equipo puede modificar de verdad, con árbol de operaciones, no una malla cerrada imposible de tocar.

Planimetría de dimensiones generales

Documenta las dimensiones del componente y sirve para cotizar y para fabricar con tu proveedor.

Lo que NO recibes

Un juego de planos de fabricación listos para producción. Un plano de fabricación completo incluye tolerancias, acabados, tratamientos y criterios de aceptación que dependen de decisiones sobre cómo se va a fabricar y para qué condición de servicio. Es un trabajo distinto y se cotiza aparte.

Probado en componentes que no admiten error

Casos típicos (clientes en reserva):

Observatorio astronómico

Componente único sin planos

Digitalización de un componente irrepetible para fabricar su reemplazo exacto, con tolerancias de instrumento científico.

Minería

Repuestos de equipos descontinuados

Componentes de equipos móviles y plantas sin soporte de fábrica, recuperados y vueltos a fabricar localmente.

Manufactura

Engranajes y transmisiones

Coronas, piñones y ejes levantados desdel componente físico para reponer sin detener la línea.

Trabajamos con tu industria: Minería · Manufactura · Defensa y naval · Energía
Esta tecnología ya trabaja en
Codelco ASMAR ESO Komatsu Metso ENAER Elecmetal FAMAE

Antes de pedir cotizaciones, conviene saber qué entregable estás comprando. Lo explicamos en cómo se cotiza un trabajo de ingeniería.

El componente existe, el plano no

Es la situación de partida en casi todos los proyectos: hay que fabricar de nuevo algo cuyo plano nadie tiene. También es lo que decide si un estudio de simulación va a servir o no: sin geometría real no hay nada que calcular.

Escaneo 3D de un componente mecanizado de aluminio con HandySCAN 3D EVO en taller
  • Se digitaliza el componente tal como está, con el desgaste y las reparaciones que tenga encima.
  • De ahí sale el modelo CAD, que es lo que se puede modificar, mejorar y mandar a fabricar.
  • Entregamos planimetría de dimensiones generales, no planos de fabricación: esa decisión de ingeniería es del fabricante.
  • Sirve para repuesto discontinuado, molde perdido o componente importado con plazo de reposición largo.

Preguntas frecuentes

¿Necesito el plano original?

No. Si existe, ayuda a validar y acorta el trabajo. Si no existe, la geometría se levanta igual.

¿Sirve si el componente está desgastado?

Sí, pero hay que decidir antes si quieres el componente como está hoy o como salió de fábrica. Son dos entregables distintos y dos costos distintos.

¿Qué exactitud se consigue?

Depende del instrumento y del tamaño del componente. Lo importante no es el número de catálogo del escáner, sino que el informe declare la exactitud con la que se levantó esa geometría en particular.

¿Qué recibo exactamente al final?

La malla del escaneo con su exactitud declarada, un modelo CAD paramétrico y editable, y planimetría de dimensiones generales. No incluye planos de fabricación.

¿Puedo fabricar directamente con lo que me entregan?

Con el modelo CAD, tu proveedor puede programar y fabricar. Lo que no sale automáticamente del escaneo son los planos de fabricación con tolerancias y criterios de aceptación.

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