Metrología 3D portátil: cómo elegir el equipo correcto
Medir con incertidumbre conocida fuera de una sala de metrología. Hay varias tecnologías, todas dicen ser precisas, y la ficha técnica no responde la pregunta que uno tiene. Este es el árbol de decisión que usamos antes de proponer un equipo.
Las tres preguntas que definen la elección
¿De qué tamaño es el componente? Es el primer filtro y el más duro. Un componente de 300 milímetros y uno de doce metros no se miden con el mismo instrumento. El rango recomendado de cada equipo no es una sugerencia comercial: fuera de ese rango la exactitud volumétrica se degrada.
¿Qué tolerancia exige la aplicación? No la tolerancia del plano, la de la decisión. Medir desgaste para decidir si un manto aguanta otra campaña admite décimas de milímetro. Verificar el alojamiento de un rodamiento no.
¿Dónde va a estar el componente cuando se mida? Laboratorio, piso de planta con vibración, faena con polvo y sol directo, o espacio confinado. Esto define no solo el equipo sino si el trabajo es viable.
Las tecnologías, en una frase cada una
Escáner 3D portátil de mano. Captura superficie de componentes de decímetros a algunos metros. Es la herramienta de ingeniería inversa y de control de componentes individuales. Autonomía, inalámbrico, un operador. Ver HandySCAN 3D EVO.
Escáner 3D para componentes grandes. La misma lógica extendida a componentes de 1 a 15 metros, con área de escaneo mayor y fotogrametría integrada para mantener la exactitud volumétrica en distancias largas. Ver HandySCAN MAX EVO.
CMM óptica portátil. Cuando el resultado tiene que ser defendible como medición y no solo como digitalización, y cuando hay vibración de planta. Ver MetraSCAN 3D.
Laser tracker. Cuando el volumen es de decenas de metros y la pregunta es de posición relativa más que de superficie: alineamiento, cuadratura de bastidores, geometría de conjuntos grandes. Ver FARO Vantage.
El error más común al elegir
Comprar por el número de exactitud más bajo de la ficha.
Ese número casi siempre está declarado en condiciones ideales y a distancia corta. Lo que determina el resultado en un componente grande es la exactitud volumétrica, que se expresa como un valor base más un término que crece con la dimensión. Dos equipos con la misma exactitud puntual pueden comportarse muy distinto a tres metros.
El segundo error es no considerar el tiempo de preparación. Un equipo que exige pegar miles de targets sobre un componente sucio y caliente puede resultar más lento en total que uno con especificación algo menor y sin preparación.
Qué preguntar antes de comprar cualquier equipo
Bajo qué norma está declarada la exactitud. Cuál es la exactitud volumétrica, no solo la puntual. Cuánto tiempo de preparación necesita el componente. Qué pasa con luz directa y con vibración. Y quién da soporte, con qué tiempo de respuesta y en qué país.
Si no quieres decidir todavía: el arriendo con inducción permite probar el equipo en tu propio componente antes de comprar. Ver arriendo de escáner 3D.
Si prefieres no operar el equipo: lo hacemos como servicio. Ver servicios de ingeniería.
Comparación lado a lado: comparativa de escáneres 3D Creaform y el hub de escaneo 3D y metrología.
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