Del maestro al modelo:
digitaliza lo que sabes hacer.
En la manufactura chilena el conocimiento del producto vive demasiadas veces en la cabeza de una o dos personas, y los repuestos, al otro lado del mundo. Te ayudamos a convertir componentes, matrices y experiencia en modelos CAD medibles, reproducibles y tuyos.
Los dolores que conocemos de cerca
Del taller metalmecánico a la planta de alimentos: los mismos cuellos de botella.
El plano no existe
La matriz la hizo un maestro hace 20 años y “se sabe de memoria”. Si se daña o él se va, el producto se va con él. Digitalizamos el componente y el conocimiento queda en la empresa.
La línea detenida por un componente menor
Un piñón, un buje, una cadena portacables: semanas de importación por un componente que se puede fabricar en Chile teniendo el CAD.
Calidad a pie de rey
Control dimensional manual, lento y sin trazabilidad, mientras el cliente exige certificados. La inspección 3D entrega reportes GD&T comparando contra el CAD.
Competir con el importado
Iterar prototipos y utillaje rápido es la diferencia entre ganar o perder la orden. CAD + simulación + impresión 3D acortan el ciclo de semanas a días.
Cómo lo resolvemos
Digitalización de productos
Componentes, matrices y plantillas convertidos en CAD paramétrico con planimetría de dimensiones generales.
Ingeniería inversa →Diseño y datos de producto
SOLIDWORKS con licenciamiento oficial, capacitación y automatización con MyCADTools.
SOLIDWORKS →Prototipos y utillaje
Impresión 3D profesional e industrial: del prototipo funcional a la ayuda de fabricación en planta.
Impresión 3D →Control de calidad 3D
Inspección dimensional con reportes contra CAD para recepción y certificación.
Inspección dimensional →La tecnología detrás de estos servicios son escáneres 3D portátiles de grado metrológico: el HandySCAN 3D para verificación dimensional rápida junto a la máquina y el MetraSCAN 3D, CMM óptica portátil para control dimensional repetible en serie. Si no sabes cuál necesitas, revisa la comparativa de escáneres 3D.
Probado en manufactura real
Algunos proyectos recientes (clientes en reserva):
Multinacional con ecosistema completo
Capacitación e integración de escaneo, post-proceso e impresión 3D en una planta de alimentos global.
Transmisiones sin plano
Piñones y coronas digitalizados desdel componente físico para refabricación CAM local.
Validación antes de fabricar
Simulación de cargas de nuevos herrajes antes del utillaje: menos iteraciones físicas, mejor producto.
En plantas con equipo móvil y turno de noche, vemos también el control de fatiga laboral con evaluación previa al turno.
Cuando la inspección deja de ser un evento y pasa a ser parte de la línea
Medir una vez al mes no detecta una deriva. Medir todos los días sí, y para eso la inspección tiene que dejar de depender de que alguien esté disponible.
- El escáner montado en un brazo colaborativo, en una celda instalada junto a las máquinas.
- El mismo recorrido y el mismo criterio en cada componente, turno tras turno, sin depender del operador de turno.
- Sirve para producción en serie. Si cada componente es distinto, conviene el sistema portátil y lo decimos derecho.
- Se evalúa antes de cotizar, con el volumen y la frecuencia de inspección reales sobre la mesa. Detalle en MetraSCAN 3D.
Cotiza tu proyecto de manufactura
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