Mide lo que importa.
Decide con datos.
Control de calidad, análisis de desgaste y diagnóstico dimensional con tecnología FARO CREAFORM, Polyworks y Geomagic Control X. En tu planta o en faena, donde esté el componente, con reportes que respaldan la decisión.
Fichas técnicas: MetraSCAN 3D (ES) · HandySCAN 3D MAX (ES)
Tres preguntas que respondemos
Toda inspección termina en una decisión. Estas son las que resolvemos cada semana.
¿El componente cumple?
Control de calidad de componentes fabricados o recibidas: verificación contra plano o CAD nominal, con GD&T y criterio de aceptación claro. Ideal para recepción de repuestos críticos.
¿Cuánto se ha desgastado?
Análisis de desgaste de revestimientos, mantos, coronas y componentes: mapas de color contra la geometría original y tasas de desgaste para planificar la mantención.
¿Por qué falló?
Diagnóstico dimensional: deformaciones, alineamiento de conjuntos y desviaciones de montaje que explican vibraciones, fugas y fallas prematuras.
El entregable
Un reporte que tu equipo de mantención y tu gerencia pueden leer.
- Mapas de color contra plano, CAD nominal o escaneo anterior.
- Reporte GD&T con dimensiones críticas y criterios de aceptación.
- Tasas de desgaste y proyección de vida útil remanente.
- Recomendación técnica: aceptar, reparar o reemplazar, con respaldo.
- Historial digital: cada inspección queda como línea base de la siguiente.
Donde la medición no perdona
Casos típicos (clientes en reserva):
Conos y mantos de chancador
Inspección con equipos que cumplen los parámetros de las normas ISO 17025 e ISO 10360-8: la decisión de reparar o reemplazar respaldada con datos de grado metrológico.
Coronas y engranajes mayores
Levantamiento dimensional en patio o faena de componentes que no pueden viajar a un laboratorio.
Verificación en overhaul
Dimensiones críticas de bogies y estructuras en procesos de reacondicionamiento mayor.
¿Estás comparando cotizaciones y no sabes por qué difieren tanto? Explicamos los seis factores que mueven el precio en cómo se cotiza un trabajo de ingeniería.
Lo que el escáner no ve, lo toma el palpador
Escanear y palpar contra la misma referencia evita el trabajo de alinear dos mediciones después.
- Fondos de barreno, caras ocultas y aristas internas, donde la línea láser sencillamente no llega.
- Geometrías rápidas: planos, cilindros y distancias, sin capturar toda la superficie cuando no hace falta.
- Un solo sistema de coordenadas. El escaneo y el palpado se combinan en el mismo informe.
- Con el componente en su lugar, sin desmontarlo ni trasladarlo.
Cotiza tu inspección dimensional
Cuéntanos el problema: respondemos en 24 horas hábiles con enfoque técnico, alcance y próximos pasos.