Para cuando el componente es demasiado grande para un escáner de mano y demasiado grande para un brazo. Tres modelos con alcance de 100, 200 y 400 metros, exactitud 3D de 2 mm a 10 metros y escaneos de 28 segundos. Lo vendemos y damos soporte en Chile con ingenieros propios.

Un escáner de mano cubre hasta un par de metros por captura. Un brazo de medición llega hasta cuatro metros y medio de alcance. Un laser tracker cubre decenas de metros con exactitud de micrones.
Hay un cuarto caso que ninguno de los tres resuelve bien: la estructura completa. Un estanque, una nave industrial, una línea de piping de cien metros, el interior de un molino, un muelle. Ahí el problema no es la centésima de milímetro: es cubrir el volumen entero en un tiempo razonable y con una referencia única.
Y acá viene la parte honesta, que conviene tener clara antes de cotizar: el Focus mide en el orden del milímetro, no del micrón. Su exactitud 3D es de 2 mm a 10 metros. Si lo que necesitas es verificar una cota con tolerancia de centésimas, el equipo correcto es otro y te lo vamos a decir.
Los tres comparten el mismo motor de medición: la misma exactitud, la misma velocidad, el mismo color. Lo que cambia es hasta dónde llegan.
El dato que casi nadie mira y decide el trabajo: el alcance cae con la reflectividad de la superficie. En un estanque pintado de negro los tres modelos llegan a 50 metros, no a 400. Si vas a medir superficies oscuras, el modelo se elige por otra razón que el número del titular. El intervalo de no ambigüedad es de 614 metros en los tres.
Todos los valores son desviación estándar, después del tiempo de preparación y dentro del rango de temperatura de funcionamiento.
Sobre los 25 metros hay que agregar 0,1 mm por metro de incertidumbre.
La diferencia práctica entre una jornada y tres está acá.
Con Flash Technology, el Focus captura una estación completa, con color, en 28 segundos. Un escaneo tradicional del mismo punto toma alrededor de un minuto. En un levantamiento que necesita cuarenta o cincuenta posiciones, eso es más de un 50 % menos de tiempo en terreno, que es donde está el costo real de este tipo de trabajo.
Y se pueden mezclar: escaneos Flash donde alcanza y escaneos tradicionales donde se necesita más densidad, en el mismo levantamiento.
El registro en sitio es el otro ahorro que no se ve. El equipo une los escaneos mientras estás en terreno, así que sabes antes de irte si quedó un hueco en los datos. La alternativa es descubrirlo en la oficina y volver a la faena.
El color llega a 266 megapíxeles, que es lo que permite que la nube de puntos se lea como una fotografía y no como una maraña de puntos grises.
Una nube de puntos no es un entregable. Lo que decide el valor del trabajo es qué se hace con ella.
Para la parte de metrología, el flujo se complementa con BuildIT, que es donde la nube se compara contra el modelo nominal, se cuantifica la desviación y sale el informe con el que se toma una decisión. Es el mismo criterio que aplicamos en inspección dimensional: el archivo describe, el informe juzga.
Para seguimiento de deformación, corrosión y pérdida de espesor sobre estructuras y estanques, el trabajo se apoya en nuestra línea de integridad de activos.
El propio fabricante posiciona esta línea para metrología 3D de componentes grandes, y menciona expresamente aviones, maquinaria pesada y equipos militares. En Chile eso se traduce en los sectores donde ya trabajamos: minería, defensa y naval, y manufactura de gran formato.
La planta como está hoy, no como decía el plano de hace veinte años. Es la base de cualquier proyecto de modificación. Es el mismo trabajo que hacemos como servicio de levantamiento 3D.
Naves, bastidores, estructuras soldadas y conjuntos que no caben en ninguna otra referencia de medición.
Ovalización, abolladura y asentamiento, medidos y comparables contra el escaneo del año anterior.
Recorrido real, interferencias y prefabricación con medidas tomadas del terreno, no del plano.
Volumen de material medido, no estimado.
Molinos, chancadores y cámaras donde hay que documentar geometría antes y después de una intervención.

Exactitud 3D de 2 mm a 10 metros y 3,5 mm a 25 metros, con error de rango de ±1 mm. Es un equipo milimétrico, no micrométrico. Para tolerancias de centésimas el equipo correcto es un brazo de medición o un laser tracker, y te lo vamos a decir antes de cotizar.
Depende de la distancia máxima que necesites cubrir desde una sola posición y del color de las superficies. Si vas a medir estructuras oscuras, los tres llegan a 50 metros y el alcance nominal deja de ser el criterio. Cuéntanos qué vas a medir y dónde, y te decimos cuál corresponde.
Depende del número de posiciones, no de los metros cuadrados. Con Flash Technology cada estación toma 28 segundos, y el registro se hace en sitio, así que la jornada de terreno se acorta más de la mitad respecto de un escaneo tradicional. La estimación real se hace sobre el layout.
Sí, y es uno de los usos que más nos piden: documentar la geometría interna de molinos, chancadores y cámaras antes y después de una intervención, para comparar contra el escaneo anterior.
Depende de lo que vayas a decidir con el resultado. Puede ser la nube de puntos registrada, un informe dimensional con desviaciones contra el modelo nominal, o un modelo as-built. Son trabajos distintos y conviene definirlo antes de cotizar.
Si haces levantamientos de forma recurrente, el equipo propio se paga. Si es un proyecto puntual, el servicio sale más conveniente. Vendemos las dos cosas, así que la conversación la tenemos con números en vez de con preferencia comercial.
Un ingeniero te responde en menos de 24 horas hábiles.