Category Archives: Ingeniería Inversa

La ingeniería inversa, retroingeniería o ingeniería reversa es el proceso llevado a cabo con el objetivo de obtener información o un diseño a partir de un producto, con el fin de determinar cuáles son sus componentes y de qué manera interactúan entre sí y cuál fue el proceso de fabricación.

¿Que es un escáner 3D?

que es un escaner 3d

contexto

Para lograr calcular medidas o dimensiones de objetos, ya sean piezas, herramientas, productos, estructuras, etc. El común de las empresas utiliza herramientas convencionales como lo son el micrómetroPie de metroflexómetro y CMM, los cuales en general son las herramientas más usadas y que cumplen con realizar las mediciones metrológicas para cada uno de sus casos. El problema de estas herramientas es que cuando se trabajaba realizando medidas de manera constante y/o de variados objetos, esta se transforma en un proceso demasiado lento y que funciona para mediciones muy puntuales, ya que es muy difícil medir todo tipo de objetos debido a que existen objetos de mayor complejidad en su forma o tamaño.

Micrómetro

Pie de Metro

Flexómetro

CMM

escáner 3d

Con la aparición del escáner láser 3D nace una herramienta que da la facilidad de analizar las medidas de un objeto mediante un haz láser, el escáner calcula la distancia, desde el emisor hasta un punto de un objeto al alcance de su trayectoria (No mayor a 50 cm), no tocando el objeto físicamente. Con esto el escaneado 3D captura los datos de su forma creando una nube de puntos a partir de muestras geométricas en la superficie del objeto, proporcionando así la distancia a todos esos puntos.

Estos puntos se pueden usar entonces para extrapolar la forma del objeto (un proceso llamado reconstrucción).

proceso escaneo 3d

Esta reconstrucción 3D del objeto se realiza de la siguiente manera:

Simplemente debe apuntar con los focos de radiaciones electromagnéticas hacía el objeto a escanear a no más de 50 cm de distancia y comenzar a hacer las capturas donde se va previsualizando instantáneamente lo que vamos escaneando (como si estubiera pintando el objeto), los haz láser miden rápidamente cualquier superficie compleja y así también entendemos que es lo que nos falta por escanear para ir completando de forma visualmente intuitiva. El proceso de escanear es rápido y cómodo ya que el peso de un escáner 3D promedio es de 1,20 Kg, lo cual es un peso soportable además de tener un diseño cómodo para su portabilidad.

nube de puntos

La información obtenida o “Nube de puntos” nos sirve para construir modelos digitales tridimensionales, esta información es utilizable para objetivos como ingeniería inversa, control de calidad, obtención de planimetrías, etc. El máximo beneficio está en que con el escaneado 3D podemos realizar estas labores en muchísimo menos tiempo en comparado con el que tomaría realizarlo con las herramientas convencionales anteriormente mencionadas, además soluciona los problemas respecto a la medición de variados objetos y de distintas complejidades, ya que no existe contacto físico con él objeto, lo que permite que la luz laser pueda medir lugares complicados. Con el escaneo 3D también se puede obtener una mayor cantidad de datos, debido a que registra a una tasa de medición de más de 1.200.000 mediciones por segundo de manera digital y con precisión metrológica.

 

¿que puedo obtener con un escáner 3d?

Sin duda el potencial de un escáner láser 3D es amplio, y para profundizar en el tema te recomiendo conocer acerca de:

nuestros escáner 3d servicio ingeniería inversa

Levantamiento 3D Metrológico de Precisión de componentes mecánicos de envergadura media



Requerimiento cliente:

Cliente requiere servicio de levantamiento de alta precisión mediante escáner 3D HandyScan Black Elite más análisis dimensional de puntos de control críticos.





Servicio realizado:

Se acude a las dependencias del cliente con todas las medidas de seguridad estándar de la industria, como así también, aquellas orientadas a mitigar los riesgos por la contingencia sanitaria.

Cabe señalar que Talentum Digital, posee permiso emitido por la autoridad para desplazarse por el territorio nacional por prestar servicios esenciales para la continuidad de operación de industria estratégica.

  1. Se comienza a inspeccionar las piezas y se afinan los alcances y requerimiento técnico de cliente.
  2. Se procede a incorporar los Stickers/Targets en los componentes y se procede a escanear.
  3. Se revisan in-situ puntos críticos con cliente y se realiza un escaneo focalizado de acuerdo con la estrategia de trabajo preestablecida.

https://youtu.be/3u9CSwHX0bE






Acción y Resultados:

Se realiza post procesamiento de modelo digital (nube de puntos), orientado en rescatar y analizar dimensiones indicadas por cliente como críticas.

Se entrega modelos 3D de componentes, como informe de dimensiones requeridas de acuerdo con alcances y necesidades del proyecto.

ver otros levantamientos 3d


Servicio de levantamiento y escaneo de piezas


Empresa dedicada al sector de manufactura (Minería, energía, petroquímica, celulosa, sanitarias) nos solicitó el servicio de levantamiento y escaneo 3D de piezas de ( primera necesidad o vitales ) en su casa Matriz.

Descripción de servicio:

Se nos solicitó realizar un servicio de levantamiento y escaneo de piezas en terreno con scanner modelo HANDYSCAN de la marca Creaform, con el objetivo de obtener la nube de puntos y el modelo 3D correspondiente a piezas de un sistema de bombas verticales accionadas con motor eléctrico para el manejo de fluidos en procesos mineros, los cuales en su mayoría corresponden a fluidos de carácter corrosivos como ácidos o aguas duras, por lo que las piezas están fabricadas en diversos materiales, como Hastelloy C-267, INOX, DUPLEX, TITANIO, entre otros; sufriendo constantes desgastes en zonas de contacto, el objetivo de esta empresa es obtener los modelos 3D y enviarlos a fabricar a proveedores externos, además ellos ir generando una base con sus modelos 3D, porque antiguamente solo trabajaban con autocad 2D.

Las piezas corresponden a componentes que forman parte del conjunto “BOMBA VERTICAL” en este caso dos modelos diferentes de tazones con sus respectivos impulsores.

A continuación imagen solo referencial (no corresponde al sistema real) del modelo de la empresa.





A continuación imágenes del servicio efectuado:







Consultanos por las ventajas que podrías encontrar utilizando el servicio de levantamiento 3D con nuestros escáner 3D de grado metrología.

Consultar




¿Que es lo que hacemos?

Inspirado en la revolución tecnológica 4.0 Talentum Digital nace en 2016 con el propósito de mejorar los procesos de desarrollo de la ingeniería chilena con el apoyo de tecnologías y plataformas líderes en manufactura avanzada, sustentado en un ecosistema 3D inteligente.

Talentum es distribuidor único Chileno de los siguientes 3 productos vitales para el desarrollo de la ingeniería 4.0:

  1. Software SOLIDWORKS:
    SOLIDWORKS es un software de Diseño CAD para modelar piezas y ensamblajes en 3D y planos 2D. Ofrece un abanico de soluciones para cubrir los aspectos implicados en el proceso de desarrollo del producto, como lo son: Crear, diseñar, simular, fabricar, publicar y gestionar los datos del proceso de diseño. SOLIDWORKS es el software de diseño CAD paramétrico más demandado a nivel mundial, su éxito se debe principalmente a que integra gran cantidad y calidad de soluciones en una misma plataforma, además de ser un software fácil de usar y por ende fácil de aprender, gracias a su interfaz altamente intuitiva.
  2. Escáner láser 3D Creaform: Con un escáner 3D puedes analizar un objeto gracias a sus luces láser, la cuales obtienen la información del objeto en términos de medidas precisas mientras vas visualizando lo que escaneas y guardando la información a través de un software.

    Las principales ventajas del escáner 3D Creaform son su rápidez de escaneado, su portabilidad, ya que son fáciles de transportar y no pesan más de 1kg. Su más importante ventaja es su alta precisión de medición, lo cual lo convierte en el escáner de mayor precisión metrológica del mundo. Con la información de medición de los objetos digitalizada se pueden realizar: Ingeniería inversa, control de calidad, obtención de planos, mejora de productos, entre muchas otras.

  3. Impresoras 3D Stratasys: las impresoras 3D Stratasys son las impresoras más estables del mundo, vale decir las que menos fallan y mejor calidad de fabricación aditiva tienen. Imprimen en distintas familias de materiales como Plásticos FDM, Resina PolyJet, Metal y cada día sorprenden con nuevos materiales. Todos estos materiales son certificados por normativas a nivel mundial. Lo que convierte a Stratasys en una marca líder y pionera a nivel mundial en impresión 3D avanzada.

En Talentum Digital nos hemos asegurado de que estas tecnologías puedan ser conocidas y se ganen la confianza de las empresas nacionales a través de una oferta de servicios de validación de nuestros productos que ha tenido excelentes resultados. Esta ha solucionado necesidades particulares de cada cliente mediante un servicio optativo de escaneo 3D o impresión 3D, y se ha transformado en nuestra política de validación, con esto hemos podido concretar los resultados que esperan nuestros clientes in situ mientras les enseñamos el proceso de trabajo y uso de cada herramienta. Por otro lado, se ofrece asesoría a departamentos y empresas correspondiente a la implementación de SOLIDWORKS y sus distintas versiones y plataformas.

Luego de implementar estás tecnologías 3D inteligentes en una determinada empresa y de manera consistente, se han experimentado los siguientes resultados de forma general:

  • 10 a 40% de reducción de costos de mantenimiento.
  • Aumento de la productividad de 3 a 5%
  • 30 a 50% de reducción de maquinaria inactiva.
  • 45 a 55% aumento en la productividad en profesiones gracias a técnicas a través de la automatización del conocimiento.
  • Costos de inventario de explotación disminuyeron en 20 a 50%.
  • Costos de calidad se redujeron en 10 a 20%.
  • Exactitud de pronósticos aumenta a un 85% +.
  • 20 a 50% de reducción de “Time to Market”.
  • Entre muchas otras.


Ya son varias las empresas chilenas que han dado el paso hacía una transformación digital que vuelve más eficiente sus procesos y experimentan los beneficios que estas trae como son los casos de nuestros clientes como:

  • CODELCO: Utiliza SOLIDWORKS en sus distintos departamentos junto con el escáner 3D CREAFORM HandyScan Black Elite para control de calidad de distintas piezas, además está probando y definiendo piezas donde ve conveniente la impresión 3D con materiales resistentes y de calidad.
  • ENAER: Utiliza escáner 3D CREAFORM para control de calidad de piezas de avión donde ha reducido el tiempo de trabajo de 1 mes a media semana aproximadamente. Está viendo la factibilidad de impresión de ciertas piezas con impresora 3D Stratasys.
  • ASMAR: Escaneamos una cámara hiperbárica para ingeniería inversa además compraron licencias SOLIDWORKS para mejorar y válidar sus procesos de diseño de mejor manera.
  • ENAEX: Utilizan SOLIDWORKS con el fin de innovar en equipamiento y maquinaria de explosivos.
  • KOMATSU: Utilizan SOLIDWORKS para mantención, modificaciones y diseño de partes y piezas que se puedan fabricar localmente para sus camiones.
  • BOSCA: Compraron licencias SOLIDWORKS para mejorar procesos de chapas metálicas de los calefactores que producen.
  • AGUAS ANDINAS: Servicio de ingeniería inversa con escáner 3D para reconstrucción de tuberías.
  • SORENA: Compró un escáner 3D CREAFORM con el fin de hacer ingeniería inversa para sus repuestos de minería.

Son cada vez más las empresas Chilenas que descubren el potencial de las tecnologías de manufactura avanzada que logran sacar el máximo de rendimientos y optimización de los costos mientras innovan y crecen de manera sustentable.


¿Te gustaría saber cómo te beneficiarías o se beneficiaría tu empresa con alguna o la suma de estas tecnologías en tu rubro y/o roll de manera cuantificable?

Déjanos tus datos y nos pondremos en contacto contigo para darte una asesoría a la brevedad.



¿Qué es un escáner 3D y para que sirve?

Para poder identificar medidas o dimensiones de objetos, ya sean piezas, herramientas, productos, estructuras, etc. El común de las empresas utiliza herramientas convencionales como micrómetro, Pie de metro, flexómetro y CMM, los cuales en general son las herramientas más usadas y que cumplen con realizar las mediciones metrológicas para cada uno de sus casos. El único problema de estas herramientas es que cuando se trabajaba realizando medidas de manera constante y/o de variados objetos, esta se transforma en un proceso demasiado lento y que funciona para mediciones muy puntuales, ya que es muy difícil medir todo tipo de objetos debido a la complejidad de su forma o tamaño.






Con la aparición del escáner 3D nace la facilidad de analizar un objeto mediante un haz láser, el escáner calcula la distancia, desde el emisor hasta un punto de un objeto al alcance de su trayectoria (No mayor a 50 cm), no tocando el objeto físicamente. Con esto el escaneado 3D captura los datos de su forma creando una nube de puntos a partir de muestras geométricas en la superficie del objeto, proporcionando así la distancia a todos esos puntos. Estos puntos se pueden usar entonces para extrapolar la forma del objeto (un proceso llamado reconstrucción).

Esta reconstrucción se realiza de la siguiente manera: Simplemente debe apuntar con los focos de radiaciones electromagnéticas hacía el objeto a escanear y comenzar a hacer las capturas donde se va previsualizando instantáneamente lo que vamos escaneando, los cuales miden rápidamente cualquier superficie compleja y así también entendemos que es lo que nos falta por escanear para ir completando de forma visualmente intuitiva. El proceso de escanear es rápido y cómodo ya que el peso de un escáner 3D promedio es de 1,20 Kg, lo cual es un peso soportable además de tener un diseño cómodo para su uso, similar a tomar una plancha para ropa en términos de peso y adaptabilidad a la mano.


https://youtu.be/Wu03Aqdy0h8


La información obtenida nos sirve para construir modelos digitales tridimensionales, esta información es utilizable para objetivos como ingeniería inversa, control de calidad, obtención de planimetrías, etc. El máximo beneficio está en que con el escaneado 3D podemos realizar estas labores en muchísimo menos tiempo en comparado con el que tomaría realizarlo con las herramientas convencionales anteriormente mencionadas, además soluciona los problemas respecto a la medición de variados objetos y de distintas complejidades, ya que no existe contacto físico con él objeto, lo que permite que la luz laser pueda medir lugares complicados. Con el escaneo 3D también se puede obtener una mayor cantidad de datos, debido a que registra a una tasa de medición de más de 1.500.000 mediciones por segundo de manera digital y con precisión metrológica.



Un ejemplo de gran resultado ocurrió en la empresa nacional aeronáutica de Chile en su área de mantención, la cual hace años lleva realizando la verificación de la superficie de las Palas (Hélices) de sus aeronaves para mantenerlas a la perfección, ya que estas aseguran un vuelo correcto y estabilidad del avión. Estas palas se verificaban con un micrómetro el cual demoraba un proceso de 5 días en promedio para poder obtener los resultados totales de las medidas. Este mismo proceso lo realizamos con un escáner Handy Scan Black Elite, este escaneo 3D nos tomó aproximadamente 3 Horas para que quedará a la perfección, para luego pasar la nube de puntos a un formato CAD.
Este ejemplo muestras como un trabajo que toma 5 días se puede realizar en una mañana y nos abre la mente para pensar en ser aplicado a piezas y objetos que requieren este tipo mantención en distintas industrias y empresas, que actualmente realizan esto en tiempos de trabajo demasiado extensos, incurriendo en costes que con el escaneado 3D ahora son innecesarios.


¿Qué crees que sería interesante escanear y por qué? ¡Coméntanos!

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Control metrológico en Palas (Hélices) de aeronave T-35 Pillán en ENAER

Control Metrológico de avión Pillán

Estuvimos en empresa ENAER realizando un levantamiento 3D con nuestro escáner CREAFORM, para validar la precisión de las dimensiones geométricas del avión modelo Pillán, utilizando el Scanner HandySCAN Black Elite y el Max SHOT de CREAFORM.

La empresa ENAER (Empresa Nacional de Aeronáutica de Chile) y su área de mantención, debe constantemente verificar que su aeronave de fabricación nacional el T-35 Pillán este en perfecta condiciones, tanto en su interior como exterior. El área exterior es de suma importancia para la estabilidad en el vuelo y razón por la cual deben constantemente controlar que la superficie no tenga ni el más mínimo desperfecto, sobre todo en las “Palas” o “Hélices”.

ENAER realizaba esta tarea de manera manual con tornillo micrométrico o micrómetro con el cual el control de calidad podía tardar hasta 5 días solo para ver si las superficie de las PALAS (Hélices) tenía desperfectos.

Junto con nuestro equipo de Ingenieros visitamos la empresa ENAER directamente a su área de mantenimiento, donde realizamos el escaneado con luz láser de estas “Palas” con nuestro escáner de mano Handy Scan Black Elite de Creaform de alta precisión metrológica. El cual tiene una exactitud de 0,025 mm. Con él que logramos escanear correctamente todo el objeto, pudiendo obtener la nube de puntos y posterior traspaso a archivo CAD. Proceso que no demoro mas de 2 horas.

Es importante destacar que con este control metrológico, ENAER se ahorra 5 días de trabajo solo por esta pieza, pensando que en la aeronave Pillán también se debe controlar la superficie de la estructura de otras piezas como por ejemplo las alas.

Fue tal el revuelo por esta tecnología de escaneado 3D que ENAER quiso probar nuevamente nuestras tecnologías, pero esta vez aplicando un escaneado sobre la mayoría de las piezas de la aeronave. En el video de a continuación dejamos un resumen de la experiencia que fue esta segunda visita a  el T-35 Pillán.

https://youtu.be/hizumcysuQM